轴承制造过程的最后一步是组装各个轴承部件：外圈、内圈、滚珠和保持架（或滚珠分离器）。组装轴承时，必须具有受控的内部游隙量，或套圈和滚珠之间的松动量。这在大多数轴承目录中称为径向游隙。

电动手动工具的设计和制造必须使操作员可以长时间握持它们。轴承必须正确安装，具有适当的预载荷，并具有适当的润滑类型和润滑量，以最大限度地降低运行温度。

轴承密封是保障轴承正常运转的关键部件之一，它通过阻止外部污染物进入轴承内部，同时防止润滑脂泄漏，从而延长轴承的使用寿命。

薄壁球轴承的开发是为了解决标准深沟球轴承不适用的问题。这些应用通常存在空间限制、重量问题以及负载和扭矩要求需要使用滚珠轴承。业内使用了多种定义，其中一种更常见的定义是当孔径大于径向横截面的 4 倍以上时，轴承被视为薄截面。横截面尺寸可能会有所不同，但通常是球直径的两倍。

当轴承钢处于软（未硬化）状态时，冶金学家将其组织称为珠光体状态。为了使轴承钢变硬，必须将其加热到非常高的温度，然后非常迅速地冷却。 当轴承钢在 1,750°F 的熔炉中进行热处理时，结构从珠光体转变为所谓的奥氏体。淬火（非常快速冷却）后，轴承钢的组织从奥氏体转变为马氏体。

从机器人技术到重型工业机械，光栅是运动控制中的关键组件。选择用于编码器的正确轴承是提高性能和使用寿命的重要设计考虑因素。此决策要求工程师考虑许多变量，包括负载、冲击、振动、精度要求和环境条件。