组合轴承是一种能够同时承受径向和轴向载荷的滚子轴承，其结构特点是轴向轴承和径向轴承以

90°垂直布置，共同作用。其中，径向轴承承担主要载荷，而轴向轴承负责抵消侧向推力。

组合轴承的工作原理与安装方式

组合轴承通常与型材导轨（如I型或C型截面槽钢）配合使用，通过滑入导轨实现精确的直线运动。轴承组件通过法兰板焊接固定，便于根据实际应用需求进行安装。这种设计使其特别适用于重型设备的垂直或水平精密移动。

组合轴承的主要优势：

• 高承载能力：适用于重型机械设备。
• 环境适应性强：耐高温、防尘，适用于钢铁、冶金等恶劣工况。
• 稳定性高：轴承间距合理（推荐500-1000mm），确保运动平稳。

组合轴承的选型关键参数

1. 负载能力：需计算静载（设备自重）和动载（运行时的额外负荷）。
2. 负载距离：载荷作用点与支撑点的距离，影响轴承受力分布。
3. 轴承间距：通常建议500-1000mm，间距过大会影响稳定性。
4. 尺寸规格：标准外径52.5-153.8mm，巨型轴承可达180-320mm。
5. 环境因素：如温度、粉尘、腐蚀性介质等，需选择相应防护等级的轴承。

组合轴承的典型应用

• 钢铁行业：用于冷轧机、热轧机、钢坯输送机、炉内运输车等。
• 物料搬运：叉车（如丰田、宝利）、码垛机、自动化仓储设备。
• 铝业加工：铸造堆垛机、电解铝车间的PTM液压设备。
• 汽车制造：生产线输送系统、自动化装配设备。
• 其他工业：包装机械、木材加工、造纸设备等。

组合轴承凭借其高负载能力、稳定性和环境适应性，在重工业及自动化领域占据重要地位。其选型需综合考虑负载、安装方式及工况条件，以确保长期可靠运行。对于需要承受巨大载荷或在恶劣环境下工作的设备，组合轴承是一种高效且耐用的解决方案。

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