电动机轴承损坏的 5 个来源

没有特别的顺序，它们是：

润滑不足和污染

轴承高速旋转，如果没有充分的润滑，最终会导致金属与金属接触，导致磨损、发热并可能污染润滑剂。第一个预防措施是检查再润滑剂的类型、体积和间隔是否合适。如果有污染，请检查密封件。在某些情况下，可能需要更粘稠的润滑剂。（应该注意的是，过度润滑也会导致问题。

电蚀

电流通常是变频驱动控制的副作用，通过轴承。最终结果是轴承凹槽（下图）和故障。这可以通过多种方式缓解。我们的首选方法 - 这是AEGIS博客 - 是在100 hp / 75 kW以下的电机上安装AEGIS轴接地环，并在另一端安装AEGIS环和绝缘或混合轴承。其他方法包括两个绝缘轴承和一个用于从动设备的绝缘联轴器，或者一个能够将驱动器的电流和电压波形转换为正弦波的正弦波滤波器。这些解决方案有效，但比轴接地更昂贵。

振动

电机轴承在运输过程中甚至存放时都可能因振动而损坏。振动在轴承座圈中产生称为假布氏压痕的痕迹（如下图所示;有点类似于凹槽）。在运输过程中，可以通过用一块弯曲成“U”形的扁平钢片轴向锁定轴，同时预加载非驱动端，然后用带子径向锁定驱动端来防止这种情况。为防止储存过程中的振动损坏，您可以定期转动轴，使任何振动接触都分布在轴承表面上（而不是堆积成假布氏压痕）。

安装和设置不当

这可能会导致多种类型的损坏。常见的错误包括使用锤子将轴连接到负载（这可能导致真正的布氏压痕）、未对准、不平衡、施加过大的皮带张力以及安装错误，从而导致过载。为避免这些错误，请始终遵循推荐的安装程序，并使用优质仪器来确定对齐、张力等。

负载不足

轴承需要最小载荷才能正常工作。负载不足可能与负载过大一样具有破坏性。负载不足造成的损坏表现为滚动体和滚道上的污迹。这对于圆柱滚子轴承尤其重要，因为它们是为更大的载荷而设计的。（这不适用于预紧轴承。

值得指出的是，这些伤害模式并不相互排斥，可能会相互作用。例如，负载不足可能会使电蚀发生得更快（通过允许轴电压在放电发生之前增加）。电蚀也会导致润滑剂污染，因为电弧会化学降解润滑脂并将微小的金属颗粒释放到润滑剂中。

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