如何通过使用精密轴承避免隐性成本
分类：技术动态 发布时间：2023-01-12 15:06 浏览量：1153

由于工业公司希望节省其系统和工厂的成本，制造商可以采取的最重要的行动之一是考虑其组件的总拥有成本（TCO）。

TCO是一个成熟的计算，在当今的经济环境下，比以往任何时候都更加重要。这种会计方法评估组件或解决方案的整体价值，权衡其初始购买成本与整体运行和生命周期成本。

价值较低的组件最初可能看起来更具吸引力，但它可能会给人一种虚假的经济感，因为它可能需要更频繁的维护，并且这些相关成本会迅速增加。另一方面，更高价值的组件可能具有更高的质量、更可靠，因此运行成本更低，从而降低总体拥有成本。

TCO 会受到子组件组件设计的严重影响，即使该组件仅占机器或系统总成本的一小部分。可以对TCO产生重大积极影响的一个组件是轴承。当今的高科技轴承提供了许多改进的功能，可以降低总拥有成本，为原始设备制造商和最终用户带来好处 - 尽管整体轴承价格较高。

整个生命周期成本由初始购买价格、安装成本、能源成本、运营成本、维护成本（常规和计划）、停机时间成本、环境成本和处置成本组成。反过来，考虑其中的每一个对降低TCO大有帮助。

与供应商互动

可以说，最小化TCO的最重要因素是从项目一开始就让供应商参与进来。在指定轴承等组件时，在设计过程开始时与组件制造商接洽至关重要，以确保零件适合用途，并以最小的损失运行，并提供较低的总拥有成本，而没有隐藏成本。

低损耗

摩擦扭矩和摩擦损失是系统效率的主要因素。出现磨损、过度噪音和振动的轴承效率低下，运行会消耗更多能量。

高效利用电力和降低能源成本的一种方法是考虑低磨损和低摩擦轴承。这些轴承可设计为减少高达 80% 的摩擦，并配有低摩擦润滑脂密封件和特殊保持架。

还有一些高级功能在轴承系统的使用寿命内增加了更多价值。例如，超精加工滚道可改善轴承润滑膜的生成，防旋转功能可防止轴承在速度和方向快速变化的应用中旋转。

包括需要更少动力的轴承系统，将更节能，并为运营商节省大量运行成本。此外，表现出较高摩擦和磨损的轴承将面临过早失效和相关的停机时间的风险。

减少维护和停机时间

计划内和计划外维护造成的停机时间可能非常昂贵，并且会迅速升级，特别是如果轴承处于 24/7 全天候运行的制造过程中。但是，可以通过选择能够在更长的使用寿命内提供高性能的更可靠的轴承来避免这种情况。

轴承系统由许多元件组成，包括滚珠、套圈和保持架，为了提高可靠性，每个部件都需要仔细检查。特别是需要考虑润滑、材料和涂层，以便为应用对轴承进行最佳配置，以提供出色的长寿命性能。

采用高质量零件设计的精密轴承将提供出色的可靠性，有助于减少潜在的轴承故障，减少维护和由此产生的停机时间。

简化安装

从多个供应商处采购和与多个供应商打交道时，可能会产生额外费用。通过指定和集成来自单一来源的组件，可以简化和降低供应链中的这些成本。

例如，对于轴承、垫片和精密研磨弹簧等轴承部件，设计师通常会与几个供应商联络，并拥有多套文书工作和库存，占用处理时间和仓库空间。

但是，可以从一个供应商那里进行模块化设计。轴承制造商可以将周围的部件整合到一个最终零件中，从而显著简化客户的安装并减少零件数量。

增加价值

改进设计对降低 TCO 的影响可能很大，因为设计节省通常是可持续和永久的。例如，轴承供应商在五年内以该降价价格降价 5% 不太可能持续到该点之后。然而，对于运营商来说，在同一五年内，装配时间/成本减少 5%，或维护成本、故障、库存水平等减少 5% 是更可取的。在系统或设备的使用寿命内持续降低对运营商来说比降低轴承的初始购买价格更有价值。

结论

考虑到轴承的使用寿命成本，轴承的初始购买成本非常小。虽然先进轴承解决方案的初始购买价格将高于标准轴承，但在其整个生命周期内可以实现的潜在节省远远超过初始较高的成本。改进的轴承设计可以为最终用户带来增值效应，包括改善物流、提高可靠性和使用寿命、减少维护或装配时间。这最终会降低总体拥有成本。