当我们首先考虑轴承维护实践的主要目的时，最好理解它们 - 防止轴承过早失效。对于拥有大量工业设备的工厂经理来说，这些小部件的故障可能会产生昂贵的连锁反应。在这里解释了三个轴承维护要点：处理、安装和补充润滑。

轴承的使用寿命取决于各种影响因素，包括润滑、轴承环境中的污染程度、不对中、正确安装以及负载、速度、温度和振动水平等运行条件。那么，您可以采取哪些实际步骤来确保您的工业轴承保持良好的工作状态呢？

轴承是精密部件，应小心处理。应尽可能避免污染物，包括湿气、灰尘或污垢，因为如果它们进入轴承，可能会导致真正的问题。正确的处理和储存方法将在一定程度上缓解这种情况。当轴承被不必要地处理时，例如，如果其包裹过早移除，则可能会使其暴露于腐蚀或污染物中。

其次，在更换轴承或拆卸轴承进行清洁时，使用任何可用的工具可能很诱人。为避免不必要的损坏、凹痕和磨损，请考虑使用专门用于轴承处理和安装过程的工具。

安装轴承时还应使用正确的方法，具体取决于轴承类型和配合类型。在安装时对错误的环施加压力可能会导致滚动体损坏。同样，还应避免过松或过紧的配合、轴承密封件或圆轴或轴承座的光洁度不佳。最终，如果您的安装方法很笨拙，它可能会逆转您最初进行的清洁过程的优势。

最后，轴承故障的主要原因之一是润滑故障。这包括使用不正确的润滑剂，以及使用过多或过少的润滑剂。通过考虑环境条件、温度、速度和负载来选择正确的润滑剂。轴承专家将能够就合适的润滑匹配提供建议，并可以将轴承润滑控制在几毫克以内。

但是，您可以选择进行自己的补充润滑活动。打开轴承更换润滑剂时要小心，因为如果执行不正确，这会带来与什么都不做一样大的风险。在更换润滑剂之前，请确保所有轴承表面清洁干燥。

如果使用防尘盖轴承，防尘盖将损坏，无法重新安装。如果您使用橡胶密封轴承，它们可以重新安装，但您需要小心不要损坏它们，否则它们将无法有效地防止污垢。如有疑问，请向轴承专家寻求其他资源或帮助。

虽然这三个技巧为减少轴承故障和延长使用寿命提供了一个良好的起点，但再多的维护也不能代替适当的轴承选择。确保您的轴承与工业设备的需求相匹配至关重要。

识别和纠正轴承故障的原因

简单但坚韧的径向球面滑动轴承