从海上可再生能源、海军和海事安全到商业和休闲领域，海洋市场是一个广阔而多样的领域，在全球经济中发挥着重要作用。然而，恶劣的天气和恶劣的海洋条件，再加上日益严格的环境和安全法规，使得海洋工程行业对制造商来说是一个充满挑战的环境。此类环境挑战之一是始终存在的腐蚀风险，即使是最小的机械部件（例如轴承）也会受到影响。由于海水的腐蚀能力，需要在负载能力和耐腐蚀性之间进行折衷，以最大限度地延长船用轴承的使用寿命。但是您应该选择哪种材料？

    耐腐蚀轴承材料不锈钢轴承，更具体地说是 440 级不锈钢轴承，通常用于海洋环境，是耐腐蚀的明显选择。然而，它们对海水或盐雾的抵抗力有限。为了增加耐腐蚀性能，440 级不锈钢滚珠轴承也可以进行钝化处理。钝化是使用硝酸或柠檬酸从表面去除游离铁的金属表面处理工艺。化学处理会形成一层保护性氧化层，该氧化层不太可能与空气发生化学反应并导致腐蚀。然而，除非受到元素的保护，否则这最终会在海洋环境中腐蚀。还有由316 级不锈钢轴承制造的滚珠轴承 ，该轴承也被称为船用级不锈钢，因为它能够用于水线以上或流动水中的海洋应用。由于这种钢不能进行热硬化，316 级不锈钢轴承的载荷和速度额定值要低得多。316 不锈钢滚珠轴承的载荷和额定速度明显低于等效的 440 级轴承。由 316 级不锈钢制成的轴承可以在高温下使用，前提是使用合适的保持架材料或轴承是满装的。316级不锈钢不能通过热处理硬化，只能支持低负荷和低速。海洋环境的替代材料是陶瓷。全陶瓷轴承由氧化锆或氮化硅制成，带有 PEEK 保持架和密封件，在船舶应用中具有出色的耐腐蚀性。陶瓷轴承不受海水影响，因此可以在永久淹没的海洋环境中使用，并且可以应对更高的负载。那么，有什么缺点呢？全陶瓷轴承比钢轴承贵得多，因此通常只用于对钢轴承过于恶劣的环境。由于陶瓷比钢硬得多，因此它们更脆。钢可以通过塑性变形承受较大的冲击，而陶瓷更容易破裂。出于这个原因，不建议在可能承受重冲击载荷的地方使用全陶瓷轴承。最后，带有 316 不锈钢或玻璃球的乙缩醛树脂轴承 具有非常好的耐海水性，但同样只能用于精度较低的低负载和低速应用。塑料轴承的承载能力可以通过使用 PEEK 等替代材料来增加，但这些材料仍被归类为半精密、低载荷轴承。

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