选择轴承时,您必须考虑几个重要因素。 首先要考虑的因素是轴承所能承受的载荷。 有两种类型的载荷:
-轴向载荷 : 平行于旋转轴
-径向载荷 : 垂直于轴线
每种轴承都是专门设计用来支承轴向或径向载荷的。 有些轴承可以同时承受这两种载荷:我们称之为组合载荷。 例如,如果您的轴承必须要承受组合载荷,我们建议您选择圆锥滚子轴承。 如果您需要能够承受高径向载荷的轴承,我们则建议使用圆柱滚子轴承。 另一方面,如果您的轴承需要支撑较轻的载荷,可能滚珠轴承就足够了,因为这种轴承通常比较便宜。
旋转速度是另一个需要考虑的因素。 有些轴承可以承受较高的速度。 因此,有保持架圆柱滚子轴承和滚针轴承,相比没有保持架的轴承转速更高。 然而,有时更高的速度是以牺牲载荷为代价的。
您还需要考虑可能存在的偏差;有些轴承不适用于这种情况,例如双排滚珠轴承。 因此,需要注意轴承的结构:嵌入式轴承和球面轴承容易出现一些对准偏差的情况。 我们建议您使用自动调心轴承来调整 ,以便自动纠正由于轴弯曲或安装错误引起的对准缺陷。
同样,在选择理想轴承时,工作条件也非常重要。 因此,有必要分析轴承运作时的工作环境。 您的轴承可能会受到多种污染。 某些用途可能导致噪声干扰、冲击和(或)振动。 因此,您的轴承一方面必须能够承受这些冲击,另一方面又不能造成不便。
另一个需要考虑的基本因素是轴承寿命。 速度或重复使用等多种因素都会影响轴承寿命。
选择密封系统是确保轴承 正确并持久运行的关键;因此,必须确保轴承始终受到良好的保护,不受任何杂质和外部因素的影响,例如灰尘、水、腐蚀性液体或甚至使用过的润滑剂。 该选择取决于润滑剂的类型,环境条件(因此也取决于污染类型),流体压力和转速。
为了给您一个良好的起点,流体压力是选择密封系统的决定因素。 如果压力足够高(如在2-3巴的范围内),则机械密封是理想的。 否则,该选择将直接与润滑剂、润滑脂或机油的类型有关。 例如,对于润滑脂润滑,最常用的解决方案是:偏转器或垫圈,机械加工或带有凹槽的狭窄通道;在机油润滑的情况下,密封系统通常伴随有用于油回收的凹槽。
使用条件也会影响您的选择,尤其是在组装轴承时。 还必须考虑到轴承在使用时所需的刚性和精确度。 在某些情况下,可以在轴承组件中施加预载荷,以增加其刚度。 此外,预载荷将对轴承寿命和系统噪声大小产生积极影响。 请注意,如果选择预载荷(径向或轴向),需要通过软件或实验来了解所有零件的刚性。
在您的选择标准中,您还必须考虑到轴承的理想材料。 轴承可以由金属、塑料或陶瓷制成。 轴承材料取决于其预期用途。 我们建议您选择最耐压缩的轴承。 但是,所使用的材料会影响轴承的价格。
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