陶瓷材料存在于各种艺术品和器皿中。我们都知道瓷砖、平底锅、刹车盘和牙齿填充物。陶瓷这个词来源于希腊语kéramos,翻译为“粘土”或“烤锅”。这显示了陶瓷的起源;涉及加热的制造过程。
陶瓷具有许多特性,使其非常适合用于轴承。大多数陶瓷坚硬、耐磨且不导电。早在 1960 年代和 1970 年代,美国就设计了第一批陶瓷轴承。如今,它们被用于航空航天、医疗和汽车行业等行业。电动汽车的新发展意味着它们越来越受欢迎。
陶瓷轴承比普通钢轴承更轻、更耐用。有几种类型。混合陶瓷轴承,如舍弗勒HC版本,包含陶瓷和钢部件。滚轮元件是陶瓷球或滚子,而内圈和外圈是钢制的。还有没有任何钢部件的全陶瓷轴承。通常这些由氮化硅(Si3N4)或氧化锆(ZrO2).混合陶瓷和全陶瓷轴承具有一些优势。它们是:
陶瓷材料是不导电的。发电机、牵引电机和其他电动机中轴承不可或缺的质量。电流可能会导致正常轴承严重损坏,正如我们在关于轴承过早失效的博客中指出的那样。混合陶瓷轴承不会发生这种情况。电绝缘陶瓷球可保护钢环免受电流穿透。此外,全陶瓷轴承是非磁性的。因此,它们通常用于医疗设备。
此外,陶瓷轴承和带不锈钢套圈的混合陶瓷版本,如舍弗勒XC型号,比钢轴承更耐腐蚀。例如,它们可以承受水、洗涤剂和某些化学品。它们也可以承受高温。与相同尺寸的钢制轴承相比,可以实现更高的转速。混合陶瓷轴承可以处理比全陶瓷轴承更高的速度。事实上,他们的钢环比陶瓷版本更脆。这使得它们在过高的负载或速度下不易突然发生故障。
陶瓷球的密度比钢球低得多,硬度高得多。它们非常耐磨:进入轴承的小颗粒被简单地粉碎。而且它们的滚动阻力非常低,确保释放的热量很少。这样润滑剂的使用寿命更长。混合陶瓷轴承也比钢轴承更能抵抗不利的润滑条件。即使没有润滑剂,也可以使用全陶瓷的。
超耐磨,能够承受极端条件。从现在开始总是陶瓷轴承?这取决于它们的用途。陶瓷和混合陶瓷轴承的承载能力低于钢轴承。由于陶瓷辊体更硬,因此变形较小。结果是一个较小的接触椭圆。此外,钢模型的抗热震性更好。但最重要的是,陶瓷版本的价格很高。这是因为这些轴承的原材料加工既复杂又耗能。因此,生产需要很长时间。因此,请在做出选择之前确定哪些功能对您的应用程序很重要!
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