机床主轴轴承

　　1. 圆锥滚子轴承

 

　　可同时承受径向和轴向载荷，双列圆锥滚子轴承可承受双向轴向载荷。因圆锥滚子大与内圈挡边之间滑动摩擦，其限转速往往低于同尺寸的圆柱滚子轴承。空心圆锥滚子轴承可用油冷却滚子，使温升降低，从而提高了允许的转速。但这种轴承制造工艺复杂，对机床润滑系统的要求也较高，般只用于有殊要求的卧式主轴上。

 

 

 

　　2. 双向推力角接触球轴承

 

　　通常选用230000型双向推力角接触球轴承，接触角为60°，由个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、个隔圈和两组钢球与保持架组件构成。选择合适的隔圈高度可以使轴承装配后具有所需的预载荷。

 

　　该类轴承可承受双向轴向载荷,具有良好的刚性,正常润滑时温升低，转速高，并且易于装拆，作为种新结构，目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上，使用中常与双列圆柱滚子轴承组配。

3. 角接触球轴承

 

　　这类轴承可同时承受径向和轴向载荷，由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力，因此应对成安装使用，其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等，并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种，其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是门为高速磨床主轴设计的用轴承，该轴承除内部结构设计改变外，套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢制造。保持架材料为酚醛层压布管，公差等有5、4和2。因此，这类轴承具有高的旋转精度和限转速，摩擦小，温升低。

 

 

 

　　4. 双列圆柱滚子轴承

 

　　这类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列，旋转时波动频率可比单列轴承提高倍，振幅降低70%。常用的此类轴承有两种形式：NN30/W33、NN30K/W33两个系列轴承内圈带挡边，外圈可分离;NNU49/W33、NNU49K/W33两个系列轴承外圈带挡边，内圈可分离，其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列内圈为锥孔(锥度1：12)，与主轴的锥形轴颈相配合，轴向移动内圈，可使内圈胀大，以减小轴承游隙甚至预紧轴承。圆柱孔轴承通常采用热装，利用过盈配合减小轴承游隙，或者达到预紧的目的。对内圈可分离的NNU49系列轴承，般在内圈装上主轴后再作滚道的精加工，以获得高的主轴旋转精度。

 

 

 

　　5. 深沟球轴承

 

　　该类轴承般只用来承受径向载荷，由于游隙不可调，所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合，如普通钻床主轴等。

 

　　以上是常见的五种机床主轴轴承，至于哪种适合要看自己的需求，普通的钻床主轴选择深沟球轴承就可以，殊的卧式主轴可以选择圆锥滚子轴承等。选择适合的机床主轴轴承，可以让支撑机械体旋转和摩擦减小。