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矿山之重,TA来“承”受

分类:行业资讯 发布时间2024-05-06 11:28 浏览量:596

矿山卡车的隆隆开动,呈现出当下矿山开采需求的日益增长态势。在大多数采矿企业的工地中,常常能听到7x24小时的轰鸣声,背后是矿山设备的高效运转。在这里,任何一台设备的可靠性和稳定性,都是至关重要的——因为任何一次意外的停机,都可能成为一次生产或者运行事故。

 

面对这样的“大山”,铁姆肯公司作为全球矿山卡车轴承领导者,如何应对?

 

打造坦途的百年合作

 

 

满载的矿山卡车,整车重量与很多其他工程用车不可同日而语;且矿山卡车的运载环境也因矿路崎岖不平、环境污染严重而面临更多挑战。在如此条件下的矿山卡车,其主要支撑——轮端圆锥滚子轴承,就必须需承受多磨粒、重载、低转速等等多重复杂严峻考验。

 

历经与国内外原始设备制造厂商超过百年的精诚合作,凭借对轮端轴承、轮边减速装置的行星轮轴承的深入理解,铁姆肯公司坚持为客户提供针对性的矿山卡车轴承专业解决方案。125年来累积的丰富应用经验,历练如今的铁姆肯公司成为全球领先的设备制造商们值得信赖的合作伙伴。

 

技能拉满的解决方案

 

 

“丝滑”应对「多磨粒」

在矿山的工作环境中,矿车行驶在充满多磨粒的路面上。这些磨粒进入轴承,轴承滚道表面产生凹坑,长时间运行易造成滚道面迅速剥落。

 

 

 

 

铁姆肯公司的渗碳热处理技术可以抑制和减缓裂纹的扩展;与此同时,铁姆肯公司针对滚子的类金刚石表面涂层技术,不但可以实现超精表面光洁度,增加对滚道的自修复能力,也能提高轴承的抗磨损能力,以应对污染严重的工况。

 

 

润滑不良测试条件下,标准轴承(左)和抗磨轴承(右)的对比图

全力承载「高负重」

矿山卡车装满矿石的满载状态,容易造成轴的挠曲,转弯工况下的额外轴向力容易产生较高的轴承内部应力——这些都严峻地考验着卡车轴承的负重能力。
 

铁姆肯公司圆锥滚子轴承增强型的内部几何修型可最大限度减小轴承边界应力、均布载荷,从而可在有限的设计空间内提升功率密度,延长轴承使用寿命。

 

 

稳稳配合「低转速」

与高速公路上奔跑的汽车不同,矿山卡车在装满矿石的状态下转速大多只有几十转,属于典型的低转速工况。低转速工况难以形成足够厚的润滑油膜,从而导致滚动体与滚道面的直接接触,长时间运行后易造成滚道面的早期剥落,造成轴承先期损伤。
铁姆肯公司经强化后的圆锥滚子轴承表面光洁度,降低了分离滚道接触面润滑油膜厚度的要求,有利于延长润滑不良工况下的轴承寿命。另外,前文所述的滚子表面类金刚石涂层,在润滑不良的工况下也有所帮助。

 

 

配套共迎「电动化」

相比于机械轮,电动轮边减速机构的需求呈日益增长的趋势。针对不同吨位的矿山卡车,各大OEM制造商配以不同的行星减速方案,例如行星架输出,齿圈输出等形式。行星轮位置配有一对轴承支撑,对轴承内外圈公差带及初始游隙的控制,可有利于同一行星轮的轴承在运行时轴承载荷分布更加均匀并保持相对一致的承载区。另一方面,在一级行星轮位置,轴承保持架往往需要承受高离心加速度,这对保持架强度和抗磨损能力是个不小的挑战。
 
 

 

铁姆肯公司具备增强型保持架设计的圆锥滚子轴承,调心滚子轴承以及圆柱滚子轴承可轻松应对高离心加速度场合,同时凭借铁姆肯公司多年的测试数据及专门的保持架分析软件可为客户提供定制化解决方案。

 

携手打造“绿色智慧矿山”

作为全球最大的制造业大国和最大的矿产消费市场,中国大多数矿产消费总量达到了全球总量50%,经济发展对矿产资源有着极大的依赖;同时,矿山的开采过程消耗了大量的化石能源,是重要的碳排放源。

随着“双碳”目标的提出和AI技术的不断发展,建设“绿色矿山”、“智慧矿山”的多项政策不断出台——浙江已要求100%建设智慧矿山。有专业人士表示,在此背景下,节能减排、新能源、数字化、智能化成为砂石行业发展趋势。矿山卡车作为露天采矿业的主力军,高效节能与智能应用势在必行

作为一家拥有超过125年历史的轴承制造商,铁姆肯公司将一如既往精准洞察客户需求,利用自身的工程技术优势和全球前瞻视野,提供定制化的、具有针对性的、符合时代潮流的矿山卡车生产制造解决方案,携手合作伙伴,共同提升商业价值与社会价值。

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