陶瓷混合陶瓷轴承由封闭在铁质（通常为钢）内圈和外圈中的陶瓷滚动体（球）组成。由于这些轴承由多种材料制成，因此它们通常以混合能力运行。

涉及高速和高负载的应用通常涉及陶瓷轴承。与传统钢轴承相比，这些轴承具有多种优势，包括增强的加速能力、更高的刚度和更少的摩擦。混合陶瓷轴承还具有不允许电流流过轴承的优点，从而可以长时间使用。

陶瓷轴承的好处

制造商之所以珍视陶瓷轴承，是因为它们比钢轴承具有速度优势。这种好处源于它们的四个主要特征：

• 降低滚动阻力
• 减轻重量
• 提高耐用性
• 增加刚度

滚动阻力的降低主要是由于陶瓷球的光滑度、尺寸稳定性和钢球轴承的均匀性增加。这些属性确保施加的载荷均匀分布在所有滚动体上。此外，陶瓷材料的摩擦系数明显低于采用标准密封件和润滑的钢球轴承（~20-30 倍）。这种减少的摩擦导致滚动阻力减小并加快转速。

陶瓷轴承的重量减轻也有助于其整体性能优于钢轴承。陶瓷材料的重量比同类钢轴承轻 40%。这种减轻的重量转化为轴承旋转时施加在外圈上的离心载荷减少。这种力的减少使陶瓷轴承的运行速度比传统钢轴承快 20-40%，同时保持其速度所需的能量要少得多。

陶瓷轴承也比钢轴承更硬，因此更耐用。研究表明，陶瓷轴承的使用寿命可以延长 5 到 20 倍。陶瓷的光滑表面也大大降低了轴承卡死的风险，几乎不需要润滑。此外，陶瓷轴承由于其耐腐蚀和抗降解性，可以在恶劣环境中运行。最后，它们的电绝缘性能消除了滚动体电蚀和点蚀的风险。

陶瓷轴承应用

太空探索应用和其他航空航天工业产品通常依赖于陶瓷轴承。轻质和真空兼容轴承使其成为卫星和航天器的理想选择，这些卫星和航天器需要最佳的承重能力来增强飞行动力学和加速度。此外，这些轴承可以在没有润滑剂（如重油脂和油）的情况下运行，这些润滑剂往往会吸引干扰敏感电气元件的污染物。有许多常见的应用程序触及我们的日常生活。大多数铁路牵引电机都因陶瓷材料而寿命延长。陶瓷轴承的使用也有利于化学和混合应用，尤其是在防止污染方面。由于陶瓷轴承具有化学惰性，因此它们不会与刺激性化学物质发生反应，也不会将颗粒浸出到敏感溶液中。陶瓷轴承的耐腐蚀特性使其成为使用强酸性或强碱性化学清洗溶液冲洗的理想选择。此外，缺乏油基和油脂润滑减少了细菌生长和污染的机会。

陶瓷轴承的一些其他应用包括：

• 高速磨机
• 高速加工
• 精密仪器
• 泵和压缩机

对标对表·产业化|人本股份召开2025年工作会议

无